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高周波熔接機的使用方法

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高周波熔接機的使用方法

發布日期:2021-12-10 作者:放空 點擊:

高周波熔接機運用共有九個進程,需求依照順序操作辦法/進程

先接通氣源:

撥起氣體調理閥旋扭,將氣壓調整到4~7Kg范圍內。


后查看高周波熔接機面板上開關:

高周波開關置于“關”方位,手動/主動選擇開關于“手動”方位,電源開關置于“關”方位。合上電源入線空氣開關和機臺側面的電源總開關,聽到機體內有風機的旋轉聲。打開面板上電源開關,調查電源指示燈(綠色)亮起,電壓表指示在220V左右。


上升按扭調理:

按高周波熔接機機動面板上赤色上升按扭,使上模板上升至Z高方位。將一個推盤推入作業方位,推盤側面的磁鐵會吸住支撐板而使推盤定位。


裝置上模:

將高周波熔接機上模裝置在上模板上,下模裝置于轉盤上。高頻感應焊接機


裝置上模后調模:

按動面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的方位。旋動上模吊裝板上兩頭吊模螺絲調理上模左右平衡度,旋動上模吊裝板上四角手柄螺絲調理上模四角平衡度,調整好平衡度后擰緊各調理螺絲。移動下模在轉盤上的方位,對準上模,調好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣辦法調整好另一個下模在轉盤上的方位。


等待高周波模具預熱和溫控器:

上模吊裝板上設有發熱器件和溫控器。依據產品狀況需求預熱時,需在出產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此刻溫控器上赤色指示燈亮著,等溫度到達后指示燈熄滅,即可開端出產了。預熱溫度的凹凸需依據被熔接物的原料和厚度歸納決議,一般PVC資料預熱120℃左右,PET資料預熱80℃左右。模具預熱可加速出產速度,進步產值。


將熔接產品放入:

將吸塑罩下半片置入下模內,放放被包裝物件,再將吸塑罩上半片對準下吸塑罩放好,轉動轉盤使下模進入作業區定位,按動下降按扭,使上模下降壓住吸塑罩。再將帶有黃銅圈的接地鋁板裝置在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤牢靠接觸)。順時針旋動機器前面的同調器旋扭,使指針指向零位,設定下降推遲時刻為1.5秒左右,熔接時刻10秒,定型時刻為1.5秒左右,上升時刻為1秒左右。先將高周開關置于“關”方位,再把主動/手動選擇開關扳向“主動”方位,機器進入一個主動作業進程,推遲1.5秒后熔接時刻開端,緩慢調理同調器,使指針向大數方向旋轉,調查電流表指針慢慢上升,調查被熔接吸塑罩,被熔接好時按下赤色停/上升按扭,機器當即中止熔接,上模上升至Z高方位。此刻,將主動/手動選擇開關扳回“手動”方位,推動推盤使下模離開作業區,取出料件檢視包裝熔接效果。依據實際狀況從頭設定熔接時刻(一般在2~4秒左右),依照前面的辦法再次試壓,適當添加熔接電流,使機器在設定的熔接時刻內能熔接好料件。

熔接時刻完成后,進入冷卻定型時刻(依據狀況設定),定型時刻完成后上模上升,上升高度由設定的上升時刻決議,經過屢次試壓調校到達要求后,即可將主動/手動選擇開關置于“主動”方位進行正常出產了。正常出產時要調整好下降時刻,要求鄙人降時刻內上模下降并壓緊料件,也不能太長而浪費時刻。注意:每次出產前有必要先將機器通電,讓電子管預熱15分鐘后方可出產。高頻熱合機


高周波機維護動作和急停開關:

無論是在試壓或正常出產的熔接進程中,若呈現模具打火或電流超越機器答應值時,機器會當即主動中止熔接進程,以維護模具、料件和機器的寶貴部件。在熔接進程中呈現異常時,可當即按動赤色急停按扭,機器都會當即中止熔接進程。


高周波熔接機停機后續:

停機時首要關閉面板上的電源開關,待冷卻風機繼續作業5分鐘后再關閉電開關。 

高周波熔接機

本文網址:http://www.mycanonsite.com/news/464.html

關鍵詞:高周波熔接機,高頻感應焊接機,高頻熱合機

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